A la hora de construir una casa o renovar un apartamento nuevo, el primer paso es instalar una red eléctrica doméstica. Decidir dónde se instalarán los enchufes, interruptores, cajas de conexiones y lámparas de araña es una pequeña parte del trabajo total requerido. Lo más importante es tender una red alrededor de la casa con muchas ramas para iluminar y conectar electrodomésticos. Dicha red se realiza mediante cables eléctricos, que deben seleccionarse según la sección transversal de acuerdo con la carga esperada y colocarse de acuerdo con ciertos estándares. Aquí hablaremos sobre cómo conectar correctamente los cables en la caja de conexiones.
Hay muchas opciones para conectar cables, pero entre ellas es imposible destacar solo una y llamarla ideal. Algo más cómodo y sencillo, pero no recomendado por el Reglamento de Instalación Eléctrica (PUE). Algunos métodos son adecuados para cables de un solo núcleo, pero no para cables múltiples. Pero métodos más complejos garantizan la calidad y fiabilidad de los contactos. Todos los métodos para conectar cables eléctricos en una caja de conexiones tienen sus ventajas y desventajas. Veamos cada uno de ellos con más detalle.
Método de torsión
La opción más común y sencilla es torcer. Para ello sólo necesitará dos herramientas: un cuchillo, con el que podrá pelar el aislamiento de los conductores, y unos alicates para garantizar una torsión segura.
Principio de conexión
Este método a menudo se llama "anticuado"; los electricistas lo han estado utilizando durante décadas, a pesar de que no se recomienda conectar los cables de esta manera según el Código Eléctrico. A menudo se utiliza como opción temporal, por ejemplo, cuando es necesario comprobar cómo funciona el diagrama de cableado en la caja de conexiones. Posteriormente, los lugares de torsión se reemplazan por tipos de conexiones más confiables.
La esencia del método es que se retuercen varios cables. Es importante que todos los cables conectados estén trenzados al mismo tiempo; no se permite torcer uno alrededor del otro.
Todo el trabajo es increíblemente simple. Primero, con un cuchillo se corta la capa aislante de los núcleos de alambre en la misma longitud (10-30 mm). Luego se tuerce con unos alicates y se aísla desde arriba. Hay muchas opciones para torcer, las más comunes son:
- Torsión mutua.
- Conexión de vendaje.
- Girando con una ranura.
Vamos a explicarlo con un poco más de detalle usando un ejemplo muy simple. Coloque cada cable a torcer uno al lado del otro para alinearlos con la capa de aislamiento retirada (en este caso tendrá que cortar 40-50 mm). Al final de los cables conectados, haga una curva de 1 cm a 90 grados. Sostenga la capa aislante con una mano, agarre la curva con la otra y comience a realizar movimientos de rotación en el sentido de las agujas del reloj. Algunas personas preguntan: ¿se puede girar en sentido antihorario? Es posible, pero al revés no es muy aceptado; el mundo entero está acostumbrado a existir según el reloj. Si al final ya te cuesta torcer los dedos, hazlo con unos alicates.
Puede conectar 5-6 cables de esta manera, pero luego será difícil torcerlos, debe alargar la curva (20 mm) e inmediatamente realizar movimientos de rotación con unos alicates. Cuando se obtiene un giro hermoso y uniforme, se corta la curva.
¡Importante recordar! Es necesario envolver cinta aislante no solo alrededor del área de torsión, sino también 2-3 cm por encima del aislamiento del cable. Esto evitará la entrada de humedad y proporcionará un aislamiento más confiable.
También se puede utilizar un tubo térmico como capa aislante en el lugar de torsión. Tenga en cuenta que se debe colocar previamente en uno de los cables a conectar. Cuando el giro está listo, se empuja el tubo hacia este lugar. Si lo calienta alrededor de los bordes, debido a la influencia de la temperatura, el tubo de calor se encogerá y se envolverá firmemente alrededor de los cables.
En este video se describe en detalle cómo torcer correctamente los cables:
Ventajas
La ventaja más importante de este método es su facilidad de uso.
La segunda ventaja de la torsión es la ausencia de costes de material.
Si es necesario, entonces se pueden torcer varios cables al mismo tiempo usando este método, pero su número total no debe ser más de seis.
Defectos
La principal desventaja de la torsión es la falta de fiabilidad. Y sabemos que en ingeniería eléctrica ese concepto no está permitido.
En el principal documento normativo para electricistas, el PUE, en la sección donde se enumeran todos los tipos permitidos de conexiones de cables, no se menciona el método de torsión y, por lo tanto, no se recomienda su uso. Así es, los expertos no pueden aceptar una conexión que sea sensible a la corriente de pulso y tenga una alta resistencia transitoria.
Con el método de torsión, el área de contacto de los núcleos es pequeña, lo que da como resultado un contacto poco fiable. A medida que aumenta la carga, los conductores se calentarán más y la conexión de contacto se debilitará, lo que finalmente provocará que se queme.
La torsión no se puede utilizar para conectar núcleos de diferentes materiales (cobre y aluminio).
¡Recordar! Si utiliza la torsión como método de conexión permanente, asume toda la responsabilidad de las posibles consecuencias.
Método de soldadura
Para un contacto más confiable, los cables de conexión están soldados en la caja de conexiones. Con esta opción, los extremos de los núcleos se fusionan y forman un todo único, lo que es garantía de seguridad y fiabilidad. Los contactos sólidos no se oxidan y las uniones soldadas no se debilitan con el tiempo.
La desventaja de soldar es que es necesario poder manejar equipos especiales o tendrás que invitar a un profesional.
Herramientas necesarias
Además de poder cocinar, necesitarás:
- cuchillo (para quitar la capa aislante de los núcleos);
- papel de lija (para limpiar las superficies a unir);
- inversor de soldadura;
- guantes (protegen las manos durante la soldadura);
- gafas o máscara (proteger los ojos durante los trabajos de soldadura);
- electrodo de grafito (carbono);
- fundente para proteger la masa fundida del aire.
Algoritmo de unión de soldadura
- Retire entre 70 y 80 mm de aislamiento de los núcleos con un cuchillo.
- Utilice papel de lija para limpiar los cables hasta que queden brillantes.
- Usando el método descrito anteriormente, tuerza los cables, su longitud debe ser de al menos 50 mm.
- Enganche con cuidado la abrazadera de conexión a tierra en la parte superior del giro.
- Coloque el electrodo en la parte inferior del giro, tóquelo ligeramente para encender el arco y retírelo. La soldadura de cables se produce literalmente en unas pocas fracciones de segundo.
- Después de esto, deje que la zona de soldadura se enfríe y aísle la conexión.
Otra pregunta importante es ¿cuántos amperios poner en la máquina de soldar? Para conductores con una sección transversal de 1,5 mm 2, serán suficientes 30 A de corriente de soldadura, para 2,5 mm 2 - 50 A.
En este vídeo se muestra claramente la soldadura de giros en una caja de conexiones:
Método de soldadura
No menos confiable que soldar es soldar los cables conectados en la caja de conexiones.
La esencia del método de soldadura es similar al trabajo de soldadura, solo que ahora en lugar de un aparato inversor con electrodos, se utiliza soldadura con un soldador. También necesitará colofonia o fundente para soldar. Hay un pequeño matiz: antes de torcer los núcleos, hay que estañarlos. Para ello, caliente el soldador, sumérjalo en colofonia y páselo varias veces por los cables despojados de la capa aislante hasta que aparezca un característico tinte rojizo.
Ahora haz el giro como describimos anteriormente. Lleva la soldadura al soldador y calienta la zona retorcida hasta que el estaño se derrita y comience a llenar el espacio entre las vueltas. Así, la zona retorcida queda envuelta en estaño, lo que garantiza una conexión correcta de los cables y un contacto fiable en la caja.
La mayoría de las veces, los conductores de cobre se sueldan de esta manera. Pero existe una soldadura especial que se puede utilizar para hacer lo mismo con los conductores de aluminio.
En este video se muestra cómo soldar giros mediante el método de inmersión en un manguito con estaño fundido:
Bloques de terminales
La conexión de cables en una caja de conexiones se facilita enormemente mediante el uso de bloques de terminales.
El mercado moderno ofrece una amplia gama de almohadillas, que se diferencian tanto en características de diseño y tamaño como en precio. El terminal en sí puede ser pequeño o grande, todo depende de la sección transversal de los cables de conexión. Sin embargo, estructuralmente todos se basan en el mismo principio.
Como regla general, los bloques de terminales se venden en secciones, pero a veces también se compran individualmente, pidiendo al vendedor que corte la cantidad requerida.
Dispositivo
El bloque de terminales es una carcasa de plástico transparente, dentro de la cual se encuentra un manguito de latón. Son estos manguitos los que difieren en diámetro, dependiendo de para qué sección transversal del núcleo está diseñado el bloque. Hay dos orificios roscados en el manguito; en ellos se atornillan tornillos para sujetar los cables.
Principio de conexión
¿Cómo se conectan los cables en dichos bloques de terminales? Por ejemplo, en una caja de distribución, es necesario conectar el tomacorriente a la red eléctrica. Se toma el bloque en dos secciones, se desenroscan los tornillos de sujeción, liberando así el manguito para que los cables pasen por él. En los cables a conectar, retire la capa aislante (5 mm es suficiente) y limpie cuidadosamente la superficie conductora de cada núcleo. Inserte los conductores de fase de la toma y la fuente de alimentación en un terminal y los conductores neutros en el otro. Y al apretar los tornillos, sujeta los cables en el manguito.
Ventajas
¿Qué tiene de bueno conectar los cables de una caja de conexiones mediante bloques de terminales?
En primer lugar, en la mayoría de las casas, la red eléctrica está hecha de cables unipolares (ni flexibles ni multipolares), y con la ayuda de dichos terminales, la instalación de cables unipolares se vuelve muy simple y no causará dificultades ni siquiera para electricistas novatos.
En segundo lugar, con la ayuda de un bloque de terminales es posible conectar conductores de aluminio y cobre. La torsión no es adecuada en este caso, porque estos dos metales se caracterizan por diferencias internas. El aluminio y el cobre se oxidan mutuamente, lo que provoca la aparición de una película de óxido en la superficie, lo que provoca un mal contacto, calentamiento y fallos del cableado eléctrico. Y gracias a esta opción de conexión, el aluminio y el cobre no entran en contacto entre sí, lo que es una ventaja innegable de utilizar un bloque de terminales.
¡Recordar! Es muy importante al conectar directamente un conductor a un terminal, primero desenrosque un tornillo e inserte, por ejemplo, un cable de cobre, y luego apriételo. Luego haz lo mismo con el aluminio. Esto se hace para excluir la posibilidad de que entren en contacto dentro del manguito de latón.
Además, este método de conexión de cableado mediante bloques de terminales requerirá un mínimo de tiempo.
Además, esta opción es desmontable, es decir, en cualquier momento podrás desconectar el hilo o cable deseado.
Defectos
Las desventajas del bloque de terminales incluyen la conexión indeseable de cables flexibles multipolares en ellos. Este terminal aparentemente conveniente combina todo lo que a un cable trenzado "no le gusta": movimientos de rotación, una superficie de sujeción desigual del tornillo y la llamada presión puntual (desigual). Al sujetarlos con un tornillo, este puede empujar y romper una o más venas pequeñas y delgadas. El cable ya no tendrá la capacidad de carga de corriente requerida, lo que provocará el calentamiento del contacto. Si surge la necesidad de conectar cables trenzados en bloques de terminales, entonces es aconsejable utilizar terminales de manguito que compriman el haz de cables.
En un bloque de este tipo es necesario apretar el tornillo con mucho cuidado si se conectan cables de aluminio. No es necesario que demuestres toda tu fuerza y poder aquí, de lo contrario simplemente te romperás la vena.
Variedades
El tipo más moderno de bloques de terminales son los autoblocantes. La conexión se realiza muy rápidamente, para ello ni siquiera es necesario coger un destornillador. Cada orificio tiene un contacto accionado por resorte. El núcleo se inserta en el orificio hasta que se oye un clic característico, lo que significa que el terminal encaja en su lugar.
Los bloques de terminales de palanca funcionaron aún mejor. Se debe levantar la pequeña palanca, liberando así el orificio de contacto en el que se inserta el núcleo. Luego se baja la palanca y está lista una conexión confiable. Si es necesario rehacer el contacto, se vuelve a levantar la palanca y se extrae el núcleo.
Los diferentes tipos de bloques de terminales se describen en este vídeo:
Método de perno
La conexión confiable de cables en la caja de conexiones se logra mediante el uso de pernos. El único inconveniente de este método es su complejidad. Y la principal ventaja es que, gracias a la conexión atornillada, es posible garantizar una conexión de alta calidad de núcleos de diferentes materiales (aluminio y cobre). Los fabricantes modernos de cajas de conexiones las hacen de tamaño pequeño; será difícil insertar una conexión atornillada en dicho dispositivo. Pero si en su casa todavía hay muchas cajas antiguas de gran tamaño, entonces este método es adecuado para usted.
Además del perno, necesitarás tres arandelas de acero y una tuerca. Las partes peladas de los cables deben torcerse formando un anillo. A continuación, coloque el perno por turno:
- lavadora;
- un anillo de un núcleo;
- disco de nuevo;
- un anillo de otra vena;
- lavadora;
- tuerca.
Debido a esta pirámide, el método del perno es engorroso. No es adecuado para conectar varios pares de cables.
Analizamos varias opciones sobre cómo conectar los cables en la caja de conexiones. Elija el método adecuado según el precio y la facilidad de instalación. Pero recuerda que los conceptos principales en electricidad fueron, son y serán calidad, confiabilidad de la conexión, durabilidad y seguridad.
Para dotar de electricidad a todos los rincones de un apartamento u oficina, no puede prescindir de una caja de distribución. Las cajas de distribución modernas son muy diversas tanto en forma como en los materiales con los que están fabricadas. Vienen en instalaciones aéreas e internas.
El propósito de tales dispositivos es encaminar los cables en la dirección deseada hasta los puntos de consumo o desconexión, que pueden ser interruptores, enchufes o accesorios de iluminación. Colocar los cables en una caja de conexiones no será una molestia para un electricista profesional, pero para un electricista novato puede ser una verdadera ciencia. Hoy en día, los terminales universales WAGO se utilizan cada vez más para conexiones de contactos en la caja de distribución.
Seguimos los colores de los cables en la caja de conexiones.
Para hacer frente a la instalación, es necesario usar la imaginación: los cables son "tuberías" y la corriente eléctrica es "agua". El "suministro de agua" fluye a través de los cables de fase, pero el "retorno" fluye a través del conductor neutro, mientras que el conductor de protección sirve solo en caso de emergencia: si el "agua" se filtra por alguna parte, seguramente será "drenada" al suelo. Es muy conveniente que sean modernos. Los colores más comunes son estos: blanco – fase (L), azul – cero (N), amarillo-verde – tierra (PE).
Durante la instalación eléctrica, es muy importante mantener la coherencia en los colores de los cables, lo que facilitará enormemente su colocación en la caja de conexiones. Antes de comenzar los trabajos de instalación eléctrica, es necesario decidir claramente sobre la instalación de puntos de iluminación, enchufes e interruptores, es decir. Elaborar un esquema para instalar cajas de distribución en lugares convenientes, y en el futuro se podrán realizar trabajos preventivos y de reparación.
Asegúrese de leer artículos detallados. acerca de la conexión de cables:
Procedimiento de instalación de la caja de distribución.
Muchas personas realizan reparaciones utilizando techos suspendidos o suspendidos, por lo que se debe tender el cableado eléctrico de manera que no acabe en la zona de perforación cuando se instalen las guías, y también se debe tener cuidado de que las cajas de distribución queden dentro del acceso. área. Si la caja de conexiones queda detrás del falso techo, se puede instalar una pequeña trampilla.
La última palabra en ingeniería eléctrica dice esto: desde el tablero de distribución es necesario tender un cable para iluminación - 3x1,5, para enchufes un cable - 3x2,5. Por lo tanto, en la caja de conexiones puede haber una cantidad bastante grande de cables para la conexión. Para evitar confusiones, deben estar etiquetados.
Esquema en una caja de conexiones, dos lámparas.
Esquema en una caja de conexiones, dos lámparas y un grupo de enchufes.
Esquema de conexión de iluminación y enchufes. Conexión de cables en una caja de conexiones.- Esta es la etapa de instalación eléctrica, que comienza una vez finalizado el cableado y tendido de cables. De acuerdo con las reglas, las conexiones del cableado eléctrico se realizan únicamente en cajas de conexiones. Aseguran la distribución de conductores en varios puntos: electrodomésticos, interruptores.
Hoy en día hay un gran número métodos de conexión de cableado. En esto influyen muchas razones: el material de las puntas (aluminio, acero, cobre), las condiciones de instalación (exterior o interior), la cantidad de cables y el grosor de los núcleos.
Conexión de cables en una caja de conexiones.
A menudo, los artesanos no tienen cuidado con la instalación al tender el cable, porque es necesario fijarlo adicionalmente a la superficie, y esto requiere más tiempo. Será mucho más fácil pelar los cables, luego torcerlos, envolverlos con cinta aislante y pegarlos al techo. Sin embargo, los electricistas no tienen en cuenta los siguientes matices:
- Al operar equipos eléctricos, es importante tener fácil acceso a las conexiones de los conductores. Por ejemplo, un tomacorriente en una habitación puede dejar de funcionar, pero una revisión revela que no hay voltaje. Por lo tanto, deberá buscar urgentemente una caja de conexiones con un eslabón de cadena defectuoso. En este caso solo queda cincelar la pared para descubrir la conexión.
- En ocasiones es necesario instalar un tomacorriente adicional (o varios). Como regla general, lo conectan en paralelo a un tomacorriente existente, por lo que nuevamente, para no buscar cables, necesitará una caja de conexiones.
- Los cables están conectados con abrazaderas, por lo que tendrás que perforar un agujero en la pared para disfrazarlos allí.
- La caja de conexiones se requiere de acuerdo con las normas de seguridad contra incendios.
Ejemplo de caja de conexiones
¿Cómo se conectan los conductores?
Las reglas especiales para el diseño de Instalaciones Eléctricas (PEU) recomiendan conectar el cableado eléctrico mediante equipo de soldadura, soldador, prensa o abrazaderas de tornillo.
La elección de uno u otro método de conexión del cableado está influenciada por los siguientes factores:
- materiales de cableado (cobre, acero o aleación);
- número de propinas;
- espesor de la punta;
- voltaje en el circuito.
Tabla 1. Métodos populares para conectar cableado eléctrico.
| Método, ilustración | Descripción |
|---|---|
alambres retorcidos | Para asegurar los conductores, primero pele sus extremos aproximadamente 1 centímetro, luego gírelos con unos alicates y envuélvalos con cinta aislante. Esto se hace rápidamente y no requiere costos financieros. Sin embargo, después de un corto período de tiempo esta conexión se afloja, porque las venas se van desenrollando gradualmente. Esto provoca un aumento del grado de resistencia, lo que significa que los contactos se calientan. Si al principio no representa ningún peligro, con el tiempo se producirá un incendio. Para que la torsión sea duradera, es necesario torcer los cables con fuerza, independientemente de su número. Si quedan extremos que sobresalen, es mejor cortarlos inmediatamente con unos alicates. Entonces, la longitud de la conexión terminada debe ser 10 veces mayor que la sección transversal de los núcleos. Si con fines de aislamiento se planea colocar tapas especiales en el cable, esto debe hacerse antes de torcerlo. Si se usa cinta aislante, se enrolla en al menos tres capas. Esto ayuda a proteger la conexión de la humedad. No coloque conductores de este modo en materiales fácilmente inflamables (madera). Además, el método de conexión no es adecuado para habitaciones con altos niveles de humedad. Todavía no se recomienda conectar núcleos de diferentes metales. |
| Este es un método confiable y al mismo tiempo tecnológicamente avanzado para conectar cables, que requiere cierta experiencia por parte del maestro. Antes de comenzar a soldar, será necesario quitar 1 centímetro de aislamiento de los cables, como en el caso anterior. Después de lo cual es necesario torcer los extremos, pero esto no se hace con la misma fuerza que en el método anterior. A continuación, cubra la superficie con colofonia y comience a trabajar con un soldador. Con la ayuda de soldadura, puede conectar conductores de cualquier metal si tiene colofonia y soldadura a mano. No se recomienda utilizar colofonia con un alto nivel de acidez, ya que viola la integridad de los compuestos. Aquí la caja de conexiones se llamará caja de conexiones. Incluso con los aspectos positivos, este método tiene muchas desventajas: |
| Este es un método más duradero para conectar el cableado en comparación con el anterior. Solo aquí deberá comprar o alquilar equipos de soldadura con dispositivos de protección. Además, el maestro debe tener habilidades en soldadura. Dado que este tipo de equipo rara vez se utiliza en la vida cotidiana, no tiene sentido comprarlo simplemente para instalar el cableado eléctrico. Las máquinas de soldar modernas son de tamaño pequeño y ofrecen la posibilidad de ajustar la corriente con un consumo mínimo de electricidad. La preparación para los trabajos de soldadura se diferencia en la densidad de torsión de los cables y en el hecho de que sus extremos se enderezan y se apoyan entre sí para formar una masa fundida. Luego, los cables retorcidos se sujetan con unos alicates y se sueldan los extremos durante tres segundos para no afectar la capa aislante. Cuando la punta se ha enfriado, se aísla de forma estándar. Algunos artesanos no pueden esperar a que los cables se enfríen, por lo que los colocan bajo un chorro de agua helada. Sin embargo, esto provoca grietas en el material, lo que reduce la vida útil de las juntas. |
prensado | En este caso, la conexión de los cables se realiza mediante terminales alargados especiales para engarzar. Los fabricantes producen todo tipo de opciones de manguitos que son adecuados para cableado de cualquier espesor. Por lo tanto, es necesario seleccionarlos de acuerdo con las reglas. Para realizar el trabajo, utilizan un dispositivo especial: una prensa. Primero, se retira la capa aislante de los cables, luego se protegen los extremos y se lubrican con pasta de vaselina, solo luego se coloca una funda de acuerdo con el tamaño y se sujeta. La mayoría de las veces, es necesario doblar las puntas en varios lados para fijarlas de forma segura. Una vez finalizado el proceso, los núcleos se aíslan de forma estándar. A veces, los conductores para la conexión se colocan en el conector desde diferentes lados; esto permitirá que se conecten en el centro de la punta. En algunas situaciones, se colocan dos cables en un lado de la punta. En cualquier caso, el engarce permite una instalación de alta calidad. Las desventajas de este método de conectar conductores son: |
Otras formas de conectar cableado eléctrico.
Analizamos los métodos más populares para conectar cables que utilizan los artesanos. Sin embargo, esto se puede hacer de otras maneras.
Clips (EPI)
Una abrazadera es una tapa con un alambre en forma de cono. Al conectar conductores de aluminio, esta tapa primero se llena con un agente especial que previene el proceso de oxidación. Como regla general, el paquete de estas abrazaderas contiene información sobre su tamaño para poder seleccionar la opción que se adapte al grosor del cable.
Antes de conectar, se quita el aislamiento de los extremos de los cables, luego se tuercen un poco y solo entonces se atornilla la tapa. No se requiere ningún esfuerzo adicional porque Los resortes fijan firmemente los núcleos.
Gorros EPI
La ventaja es que tales tapas le permiten no solo conectar el cableado, sino también todavía la están aislando. Sin embargo, proporciona un área de contacto más pequeña en comparación con las opciones anteriores. Además, las tapas están coloreadas para que al electricista le resulte más fácil comprender el propósito de los cables.
Entre los aspectos negativos de este método, cabe destacar:
- El resorte se debilita con el tiempo y conecta peor los cables del interior. Por tanto, no se puede descartar la posibilidad de una fuga de corriente.
- Las tapas le permiten conectar solo una cierta cantidad de conductores (no más de dos o cuatro milímetros cuadrados de espesor).
- No existe posibilidad de conexión mixta.
Uso de clips de EPI: instrucciones paso a paso
Paso 1. Es necesario quitar los cables de la caja de conexiones y quitarles el aislamiento.
Los extremos desnudos deben permanecer de 3 a 4 centímetros.
Paso 2. Ahora necesitas torcer los extremos con unos alicates y luego quitar el exceso con un alicate.
Así deberían verse los cables retorcidos
Paso 3. Ahora debes colocar las tapas en los núcleos y apretarlas con cuidado.
Las tapas deben ajustarse bien a los cables.
Etapa 4. Ahora hay que colocar todo esto en la caja de conexiones.
Una vez finalizado el acabado, la tapa se fija a la caja.
Precios de cajas de distribución.
Cajas de distribución
Pernos
A veces, los núcleos se fijan entre sí con pernos en ausencia de dispositivos auxiliares. Para hacer esto, fije una arandela en el perno, primero enrolle el primer cable, luego nuevamente la arandela y el segundo cable, nuevamente la arandela y apriete el sujetador.
Conexión de núcleos con pernos.
La desventaja es que dicha conexión requiere el uso de una gran cantidad de cinta aislante. Además, los pernos y arandelas voluminosos no encajarán en la caja de conexiones. Por lo tanto, en la práctica este método se utiliza en casos raros.
Terminales de tornillo
Se pueden utilizar terminales de tornillo para conectar conductores rápidamente. A menudo se utilizan para conectar dispositivos de iluminación a la alimentación. Permiten la conexión de conductores de cobre y aluminio. sin aislamiento adicional.
De los aspectos negativos del método, cabe destacar:
- la necesidad de soldar o engarzar el cable antes de comenzar los trabajos de instalación;
- Deberá comprobar periódicamente el estado de los tornillos porque se aflojan con frecuencia.
Abrazadera de rama
Este elemento de conexión suele denominarse "tuerca" La razón de esto fue la forma característica. Es una abrazadera con placas especiales, donde en los bordes hay huecos para el cableado con tornillos. Primero se pelan los cables, luego se colocan en los orificios y se aprietan con tornillos.
Estos conectores se utilizan a menudo cuando es necesario drenar a una habitación desde un tubo ascendente de aluminio común. Sin embargo, el dispositivo no ganó popularidad porque debido a su tamaño no cabe en la caja eléctrica.
"Tuercas" para cables
Terminales de conexión VAGO
Un método de conexión de cableado eléctrico que, si bien es confiable, cumple con los estándares de seguridad. Las críticas negativas sobre estas abrazaderas están asociadas con la compra de una selección falsa o incorrecta de acuerdo con la carga.
Los terminales cuentan con certificados de calidad internacionales y son fáciles de instalar, por lo que están ganando popularidad rápidamente. El único problema - precio alto.
Cabe destacar otras ventajas de los conectores VAGO:
- unir diferentes metales;
- fijación de varios conductores (más de 2-3);
- fijación confiable;
- Dimensiones mínimas.
Conexión de cables con terminales VAGO: instrucciones paso a paso
Paso 1. Es necesario retirar los cables de la caja de conexiones y quitarles la capa aislante.
Las áreas desnudas deben tener aproximadamente 1 centímetro.
Paso 2. Ahora necesitas insertar los cables en los terminales y colocarlos en su lugar.
Tire de los cables para asegurarse de que estén bien sujetos.
Ahora puedes hacer los toques finales.
Selección del espesor del alambre y del fabricante.
De acuerdo con las reglas, al tender cables en una habitación y conectarlos en una caja de conexiones, los núcleos deben ser del mismo fabricante, pero con diferentes colores de aislamiento. Expertos experimentados aconsejan elegir. cables de cobre, plano de un núcleo y doble revestimiento aislante. Una ventaja obvia será la presencia de la marca "NG", porque dicho cable está protegido contra incendios.
Es necesario comprar conductores con una capa de aislamiento duradera.
¡Consejo! Es recomendable adquirir cableado de una marca reconocida que lleva mucho tiempo en el mercado, así que no dude en solicitar a los asesores de la tienda certificados de cumplimiento de calidad del producto. Se trata, ante todo, de la seguridad del hogar, que no debe tratarse con negligencia. Vale la pena considerar que un conductor de cobre le durará más que un conductor de aluminio del mismo espesor.
Creando una conexión
Incluso en casa puedes realizar el cableado. Por supuesto para esto requiere calificaciones y equipo especializado.
Sin embargo, no desesperes, porque el equipo se puede adquirir en una tienda especializada. Si hablamos de eso, se recomienda desarrollar el esquema usted mismo en la etapa de construcción de una casa. Al fin y al cabo, ni siquiera un electricista experimentado siempre sabe dónde va a colocar los muebles. Por lo tanto, los interruptores y enchufes suelen estar ubicados en lugares inconvenientes.
Video - Montaje de una caja de conexiones.
Los expertos dibujan diagramas de instalación de equipos eléctricos en las paredes. Sin embargo, también conviene plasmarlo en una hoja de papel, además de marcar las conexiones de los cables en la caja de distribución, porque esto permitirá calcular el nivel de carga en la red y distribuir los dispositivos en grupos.
Con un circuito estándar, están disponibles los siguientes consumidores:
- lámparas;
- enchufes
¡Consejo! Es recomendable instalar los siguientes circuitos con cables separados. Especialmente en los casos en que los usuarios pretenden conectar a la red dispositivos eléctricos que consumen mucha energía.
Diagramas de cableado
Hemos visto cómo conectar los cables en la caja de conexiones, pero ahora necesitamos conectarlos a los enchufes y a los interruptores.
Tomas de conexión
A menudo, un grupo de puntos de venta se divide en una línea separada. Hay tres conductores en la caja: marrón o blanco- fase, azul- cero, amarillo– puesta a tierra. Sin embargo, algunos fabricantes utilizan otros tonos, por lo que Es mejor seguir las instrucciones..
Antes de comenzar la instalación, los conductores deben colocarse sobre una superficie plana y cortarse en longitudes iguales (es mejor dejar un margen de 8 a 11 centímetros). A continuación, debe conectar los conductores de una manera conveniente (de arriba).
Conexión del tomacorriente
Precios de enchufes con conexión a tierra.
Tomas de tierra
Conexión de un interruptor con una tecla
Aquí también hay tres grupos principales, pero el método de conexión será diferente. Existen las siguientes entradas: desde la caja o panel, desde la lámpara, desde el interruptor. La fase está conectada al interruptor. Desde el interruptor, el cable ya está dirigido al dispositivo de iluminación. Resulta que la lámpara funcionará cuando los contactos estén cerrados.
Video: Conexión de cables en una caja para un interruptor de una sola tecla.
Conexión de un interruptor con dos teclas.
Aquí ya hay un diagrama de conexión más complejo. Se conecta un cable de tres núcleos a un interruptor diseñado para dos grupos de lámparas (si no hay conexión a tierra). Un cable va al contacto común del interruptor y los otros van a la salida de las teclas. La fase aquí está conectada a un contacto común. Los conductores neutros de la entrada y las lámparas están conectados. Los conductores de fase de las lámparas y los conductores del interruptor están conectados en pares: el primero del interruptor de fase del dispositivo de iluminación, el segundo del interruptor a otro dispositivo de iluminación.
Diagrama de conexión para interruptor de dos teclas.
¡Si hay un interruptor, entonces debe haber una lámpara de araña! sobre cómo conectar una lámpara de araña con 3 cables. Información sobre cómo instalar la lámpara de araña y conectarla a un interruptor doble.
Precios de interruptores ajustables.
resumámoslo
Al finalizar la instalación del cableado eléctrico, es necesario verificar su capacidad de servicio, solo entonces está permitido cerrar la tapa de la caja de conexiones. Compruebe que las conexiones no se sobrecalienten.
En este artículo, analizaré la conexión de cables de cobre en una caja de conexiones durante la instalación eléctrica mediante soldadura.
Vi que en cajas viejas había una conexión retorcida entre aluminio y cobre. ¡Estos fueron giros de hace 50 años! ¡Y todo funcionó muy bien! Esto es muy arriesgado y dichos compuestos durarán mucho tiempo si se cumplen varias condiciones favorables. Esta torsión suele ser objeto de duras críticas entre los electricistas y se considera extremadamente poco profesional. Pero te perdonaremos, sobre todo porque aquellos que hicieron tales giros ya están en otro mundo, donde no es necesario conectar cables...
Soldar cables en una caja de conexiones.
Sacamos un soldador con una potencia de 65 o 100 vatios. La potencia depende de la suma de las secciones transversales de los cables a soldar. Por ejemplo, si suelda 3-4 cables con una sección transversal de 1,5 mm2, entonces un soldador de 65 W será suficiente. Si la sección transversal total de los cables trenzados es superior a 10 mm cuadrados, entonces el soldador debe tener 100 vatios.
Entonces, tomamos colofonia en un trozo o en un frasco de plástico. Los cables deben sobresalir con las puntas hacia arriba. Calentamos la zona del giro y tocamos el rosin para que se derrita y fluya un poco por el giro.
2. Aplicación de colofonia
Esto es especialmente visible en los cables central y derecho. Luego tomamos la soldadura en la varilla, calentamos la soldadura y el giro al mismo tiempo, estañando el giro.
Es mejor usar soldadura con colofonia; ahora hay mucho de esto a la venta. La colofonia se encuentra dentro de la varilla de soldadura. Si no hay colofonia en el interior, primero debe aplicar más cantidad al giro y controlar más cuidadosamente el tiempo y la temperatura de soldadura. de lo contrario, la colofonia podría simplemente evaporarse.
3. Giros de soldadura en la caja de conexiones.
Soldamos los cables. Estañe el giro para que la soldadura penetre en todos los lugares. En este caso, el cobre debe cubrirse con soldadura en una longitud del 40...80% de la longitud de torsión.
4. Los cables están soldados.
Debe intentar no sobrecalentar el área de soldadura para no dañar el aislamiento. Y, en general, intenta hacer todo de forma rápida y automática.
Cortamos los feos extremos que sobresalen de los giros soldados con cortadores laterales (3-5 mm).
Soldado, aislamos los puntos de soldadura con cinta aislante (normalmente uso PVC de diferentes colores). Y eso es básicamente todo. Puedes emparedar las cajas.
¿Sabías que el 70% de los errores ocurren al instalar cableado eléctrico porque quienes asumen este trabajo sin experiencia no tienen idea de cómo conectar los cables en una caja de conexiones? Pero si se realiza incorrectamente, puede haber un contacto débil o desaparecer por completo. Muy a menudo, este tipo de problema asociado con una conexión poco confiable ocurre en cajas de conexiones o enchufes, lámparas e interruptores. Esto también puede ocurrir debido a una carga inaceptablemente grande debido a la conexión de aparatos eléctricos potentes.
¿Cómo se deben conectar los cables?
La respuesta generalizada es sencilla: para que haya un buen contacto. Veamos algunos métodos comunes:
- girar;
- engarzar;
- soldadura;
- soldadura;
- terminales de tornillo;
- atornillado;
- autosujeción.
Ahora con más detalle.
Girar
Según la séptima edición del documento reglamentario PUE, en el Capítulo 2, párrafo 2.1/21, la torsión está oficialmente prohibida. Por lo tanto, no es necesario hablar sobre la confiabilidad de dicha fijación para cableado diseñado para cargas pesadas, ya que el área de contacto es pequeña y, cuando se calienta, dicha conexión puede debilitarse aún más.
Para engarzar se utiliza un manguito de conexión. Se selecciona según el diámetro del haz, y si es aluminio o cobre depende del material del que está hecho el cable. La confiabilidad se garantiza comprimiendo este manguito con una herramienta especial: unos alicates (no se pueden utilizar alicates para estos fines). Esta tecnología cumple con los requisitos de los documentos reglamentarios.
Procedimiento de operación:
- Teniendo en cuenta la longitud de la manga, retire el aislamiento.
- Tuerza los cables formando un haz e insértelos en la funda.
- Engarce con unos alicates de prensa.
- Aísle con cinta aislante o termorretráctil.
Gracias al uso del método de fusión, resulta un cable sólido que no teme a la oxidación y, por supuesto, dicha conexión no se debilitará con el tiempo.
Para realizar dicho trabajo, además de poder operar equipos de soldadura, necesitará:
- Máquina de soldar de 24 voltios con una potencia de al menos 1 kW;
- electrodo de carbono;
- fundente, que posteriormente protegerá la masa fundida de la exposición al oxígeno;
- gafas para soldar;
- guantes de soldador.
Con todo esto en su lugar, el proceso de soldadura en sí no es particularmente difícil. Retire el aislamiento y lije los cables hasta que brillen. Después de girar, vierta fundente en el hueco del electrodo, presione los cables contra él y manténgalo presionado hasta que se forme una bola, que se llama "punto de contacto". Límpielo del fundente, púlelo y aíslelo.
Este método se diferencia de la soldadura en que utiliza soldadura fundida con un soldador.
La fijación es fiable, pero no es adecuada para su uso en lugares donde el cable puede calentarse mucho.
Además, dicha conexión no será fiable bajo tensión mecánica. También es necesario poder soldar; de lo contrario, el cable no calentado se romperá bajo la carga de tensión.
Para trabajar necesitarás:
- soldador;
- soldadura (estaño-plomo);
- fundente (resina);
- un cepillo especial con el que se aplica fundente al núcleo;
- papel de lija de tamaño mediano.
La tecnología de soldadura se diferencia de la soldadura solo en que no es el metal en sí el que se funde, sino la soldadura, que debe controlarse para que, cuando se derrita, fluya hacia la torsión. Los cables de cobre se conectan principalmente mediante soldadura, pero si tienes una soldadura especial, también puedes soldar aluminio.
Las abrazaderas de tornillo se pueden utilizar para conectar diferentes metales cuyo contacto está contraindicado, ya que entran en contacto entre sí en presencia de humedad (cobre con aluminio). Debido a su compacidad y facilidad de operación, encontraron aplicación no solo para el contacto de metales diferentes. Además, su uso está permitido y previsto por documentos reglamentarios, sin embargo, tienen un inconveniente importante: cuando se utilizan para cables de aluminio, estos últimos deben engarzarse periódicamente.
Conexiones atornilladas
Este tipo es muy voluminoso y no es adecuado para esconderlo en una caja de conexiones. Cuando lo use para metales diferentes, debe insertar una arandela de acero entre ellos. El método es muy sencillo y la conexión se puede realizar a partir de materiales de desecho. Se coloca una arandela en el perno, luego uno de los cables, luego otra arandela, la segunda, y todo esto se aprieta con una tuerca. Naturalmente, es necesario aislar todo, lo que aumentará aún más el tamaño.
Conexiones autoblocantes
Hoy en día, estas abrazaderas son las más populares porque son fáciles, cómodas y rápidas de trabajar. Además, dentro de dichas conexiones hay una pasta que evita que el metal se oxide, por lo que se pueden insertar metales diferentes en el bloque sin temor a que se oxiden.
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